中文名稱：焊錫條、焊錫棒、錫條
英文名稱：Solder  Bar 
錫條制成：焊錫條由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的錫被稱為共晶錫，熔點(diǎn)是183度。錫鉛合金具有良好的抗氧化能力，流動(dòng)性高，焊接性強(qiáng)，融化時(shí)浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點(diǎn)飽滿、均勻，焊接效果極佳。
定義：其采用的原料是99.97%電解錫、鉛或者錫銀鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點(diǎn)，使其能適應(yīng)于各種焊接過程 。

特性：

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川崎公司生產(chǎn)焊錫條選用云南純度極高的電解錫、鉛作為原材料，經(jīng)先進(jìn)的熔煉工藝除去幾種有害雜質(zhì)及溶存其中的氣體介在物制作而成，成品焊錫條各種成份均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。所有焊錫條皆添加抗氧化合金，作業(yè)溫度在300℃以下，錫爐液面光亮如鏡，氧化渣極少，適用于任何形式的熱浸焊或波峰焊。
         ◆采用純錫純銅，高級(jí)抗氧化合金。
         ◆優(yōu)良潤濕性，無虛焊出現(xiàn)。
         ◆抗氧化性能好，殘?jiān)�少，�?jié)約成本。
         ◆有害不純物極少，能夠提高擴(kuò)散力，增強(qiáng)流動(dòng)性。
         ◆各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰爐或手浸爐焊接。

焊錫條主要分類：

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 川崎公司憑借多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代電子產(chǎn)品朝小型化及高精密化發(fā)展的需要，開發(fā)了多種類型的錫條產(chǎn)品。

63/37焊錫條

高溫焊錫條

電解焊錫條

高抗氧化錫條

波峰爐焊錫條

使用過程中爐內(nèi)焊錫條含量下降如何解決？

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       在每天焊錫爐的生產(chǎn)國產(chǎn)中，錫含量在下降是一個(gè)無可回避的情況，錫含量下降主因是因?yàn)殄a比鉛更易氧化，因此錫渣中氧化錫比氧化鉛產(chǎn)生的更多，所以必須補(bǔ)充純錫來改善錫爐中錫的含量。同時(shí)降低焊錫爐中"銅和其他微量金屬元素的比例。

 【川崎焊錫廠提供各種不同合金成份焊錫條選擇】產(chǎn)品具有下列優(yōu)點(diǎn)：

63/37焊錫條：

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“川崎”焊錫條由錫63%和鉛37%組成的錫被稱為共晶錫，熔點(diǎn)是183度。錫鉛合金具有良好的抗氧化能力，流動(dòng)性高，焊接性強(qiáng)，融化時(shí)浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點(diǎn)飽滿、均勻，焊接效果極佳。

高溫焊錫條：

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“川崎”高溫抗氧化焊料是一種新型焊料，是在普通錫鉛焊料中加入微量抗氧化元素熔煉而成，它具有獨(dú)特的抗氧化性，潤濕性強(qiáng)，且有良好的物理機(jī)械和耐腐蝕性能，是當(dāng)前電子工業(yè)生產(chǎn)流水線上的理想焊料，在400℃以下靜態(tài)液面光潔如鏡，出渣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通焊錫條，減少焊接缺陷同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，廣泛用于熱浸焊 、波峰焊以及其他對(duì)工作溫度有較高要求的場合，如各種變壓器生產(chǎn)的熱浸焊，自熔漆包線的燙錫，高精度要求的波峰焊。常用的高溫抗氧化焊錫條成分為Sn63Pb37和Sn60Pb40，亦可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。無鉛高溫錫條具有以下特點(diǎn)：
         ◆抗氧化作用顯著，在400±10度，靜態(tài)時(shí)氧化24小時(shí)，保持鏡面不變色。
         ◆靜態(tài)及動(dòng)態(tài)攪拌下產(chǎn)生渣量僅為普遍焊料的1/7，焊料氧化損失少。
         ◆焊性、潤濕性優(yōu)良，焊點(diǎn)圓潤、飽滿、光亮，焊接庇點(diǎn)率低，合格率高。
         ◆在釬焊溫度小于450時(shí)，液態(tài)焊料表面光潔（呈銀白色），焊點(diǎn)為白色。
         ◆物理及機(jī)械性能符合GB3131-88國家標(biāo)準(zhǔn)。

電解焊錫條：

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高抗氧化焊錫條：

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波峰爐焊錫條：

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